從產(chǎn)業(yè)布局來看，珠江三角洲和長江三角洲是我國模具工業(yè)最為集中的地區(qū)，近來環(huán)渤海地區(qū)正在快速發(fā)展，中西部模具也在崛起?！笆晃濉币詠?，已有50多個模具生產(chǎn)集聚區(qū)進(jìn)一步發(fā)展，逐漸形成規(guī)模，其中還有一些以發(fā)展現(xiàn)代服務(wù)業(yè)為主的“模具城”，顯示出良好的發(fā)展勢頭。集群式生產(chǎn)方式發(fā)展主要反映在模具生產(chǎn)集聚區(qū)的發(fā)展上，目前一些新的生產(chǎn)集聚區(qū)也已開始其服務(wù)于模具行業(yè)廣大中小企業(yè)的各種服務(wù)平臺和服務(wù)形式越來越多，服務(wù)內(nèi)容也越來越豐富，服務(wù)產(chǎn)值上升較快。據(jù)不完全統(tǒng)計，已進(jìn)入到各地模具生產(chǎn)集聚區(qū)（模具城、模具園區(qū)等）的企業(yè)已有2000多家，年總產(chǎn)出規(guī)模已達(dá)300億元左右，其中模具約占三分之二。

從產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步看，“十一五”以來，在政府政策扶持和引導(dǎo)下，模具行業(yè)投入較大，企業(yè)裝備水平和實力有了很大提高。模具產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展也促進(jìn)了行業(yè)重點骨干企業(yè)的形成，現(xiàn)在被中國模協(xié)認(rèn)定和授牌的重點骨干模具企業(yè)已達(dá)110個。行業(yè)骨干隊伍的形成起到了引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的作用。近年來科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步促使模具產(chǎn)品水平有了很大提高，向高端發(fā)展的趨向較為明顯。一些模具產(chǎn)品己達(dá)到或接近世界先進(jìn)水平，其中具有代表性的如單套模具重量達(dá)到120t的巨型模具、加工精度達(dá)到0.3~0.5μm的超精模具、使用壽命達(dá)到3億~4億次的長壽命模具、能與2500次/min高速沖床配套的高速精密沖壓模具、實現(xiàn)多料和多工序成形的多功能復(fù)合模具、能實現(xiàn)智能控制的復(fù)雜模具等。從市場營銷來看，模具市場進(jìn)一步開拓發(fā)展，新的增長點已倍受矚目。國內(nèi)市場方面，汽車輕量化、新能源、醫(yī)療器械、航空航天、節(jié)能減排等領(lǐng)域已成為模具行業(yè)重要的新增長點。國際市場方面，除傳統(tǒng)的歐、美、日及東南亞市場之外，巴西、印度、俄羅斯、澳大利亞等新興市場開拓已取得成效。目前，我國模具出口已達(dá)40多個國家和地區(qū)。縱觀世界格局，最近日本大地震和利比亞政局動蕩都對全球模具產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)生“蝴蝶效應(yīng)”，顯示出當(dāng)今世界仍處于后危機時代，中國模具行業(yè)發(fā)展機遇與挑戰(zhàn)并存。目前模具行業(yè)呈現(xiàn)以下特點： 
       1、我國還處于全球產(chǎn)業(yè)鏈分工的中低端，產(chǎn)品處于中低檔;模具也是如此。由于市場容量縮小，模具企業(yè)競爭加劇。價格戰(zhàn)激烈，模具產(chǎn)品價格急劇降低，致使企業(yè)效益下降，產(chǎn)品質(zhì)量也受到影響。 
       2、在組織模具開發(fā)、生產(chǎn)方面，發(fā)達(dá)國家普遍采用并行工程和項目管理等技術(shù)和管理方法，加強了對工作流的控制，縮短了模具開發(fā)周期，保證了質(zhì)量。市場的緊縮影響了企業(yè)新產(chǎn)品的開發(fā)，特別是汽車新車型開發(fā)速度放慢，直接影響了模具的開發(fā)生產(chǎn)，使汽車模具占有很大比重的模具業(yè)受到很大影響。 
       3、在專業(yè)化生產(chǎn)方面，發(fā)達(dá)國家更加普遍。專業(yè)化分工是提高生產(chǎn)效率，縮短模具設(shè)計制造周期和保證產(chǎn)品質(zhì)量的必然發(fā)展趨勢，它有利于突出自己的核心業(yè)務(wù)，有利于積累產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)管理及服務(wù)的經(jīng)驗，以在短期內(nèi)提供高質(zhì)量、低成本模具。 
        4、在高新技術(shù)的應(yīng)用方面，發(fā)達(dá)國家對各種高新技術(shù)的應(yīng)用更加廣泛，更加深入，水平也較高，包括數(shù)字化模具技術(shù)(三維設(shè)計、可制造性設(shè)計(DFM)、CAPP、CAM、CAT……)、成形過程模擬(CAE)技術(shù)、高速加工技術(shù)、自動化加工技術(shù)、新材料成形技術(shù)、表面處理技術(shù)、新型(多功能復(fù)合)模具技術(shù)、信息化管理技術(shù)等等。高新技術(shù)的不斷開發(fā)和廣泛應(yīng)用使得模具的設(shè)計制造水平達(dá)到空前的高度。 
       5、在新技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新方面，包括成形方法的創(chuàng)新，成形品質(zhì)改善的創(chuàng)新，新材料成形技術(shù)的創(chuàng)新等，我國還沒有掌握主動權(quán)，基本上是在跟蹤發(fā)達(dá)國家技術(shù)發(fā)展的進(jìn)程。面對挑戰(zhàn)，中國政府采取了一系列擴內(nèi)需、調(diào)結(jié)構(gòu)、保民生等積極的應(yīng)對措施，如加大基礎(chǔ)建設(shè)投入，拉動投資類產(chǎn)品生產(chǎn)消費;實施電器下鄉(xiāng)、汽車下鄉(xiāng)、建材下鄉(xiāng)、減稅費等優(yōu)惠政策，為產(chǎn)品開拓、擴大市場起到積極作用，從而降低了包括模具業(yè)在內(nèi)的制造業(yè)所受到的沖擊。另一方面，企業(yè)不同程度加強了管理，采取了一些降低風(fēng)險的措施，加強現(xiàn)金流的管理;加強成本核算、降低成本;積極開拓市場；加強研發(fā)工作，加大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整力度；加強企業(yè)生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化、信息化工作等等，取得了好的效果。行業(yè)總體水平提高較快。主要反映在以大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具為主要代表的中高檔模具比例繼續(xù)上升，科技進(jìn)步明顯，產(chǎn)品水平有較大提高。在2010年5月第十三屆國際模具技術(shù)及設(shè)備展覽會上，獲得“精模獎”的模具共有181項，其中一等獎55項、二等獎64項，不但數(shù)量比以前有較大增加，而且水平也有較大提高，達(dá)到國際水平的項目越來越多，創(chuàng)新明顯，專利增多。模具進(jìn)出口平均單價差距正在不斷縮小，反映我國模具行業(yè)總體水平的提高和科技進(jìn)步的情況。